Вытяжка для лазерного станка с ЧПУ
Вытяжка для лазерного станка с ЧПУ — это обязательный элемент системы безопасности и эффективной работы при лазерной резке. Она необходима для удаления дыма, гари, паров, микрочастиц и вредных газов, которые выделяются при термическом воздействии на материалы: металл, дерево, акрил, пластик, фанеру и прочее.
Зачем нужна вытяжка
При резке, гравировке и маркировке лазером происходит локальный нагрев, испарение и сгорание материалов. В процессе выделяются токсичные вещества, смолы, угарный газ, мельчайшие частицы пыли и сажи. Без организованной вентиляции все эти загрязнения попадают в легкие оператора, оседают на оборудовании и стенах, ухудшают видимость в рабочей зоне и могут спровоцировать поломки электроники и механики.
Основные задачи вытяжки:
- Очистка воздуха от вредных соединений (формальдегид, бензол, акролеин и др.)
- Удаление запахов и пыли
- Поддержание стабильного микроклимата
- Продление срока службы станка
- Соблюдение санитарных норм и требований охраны труда
Технические требования к вытяжке
- Производительность: подбирается в зависимости от размера рабочей зоны и материала. Для компактных станков — от 300 м³/ч, для промышленных — от 1000 м³/ч и выше.
- Мощность вентилятора: от 300 до 1000 Вт. Учитываются длина воздуховода, количество поворотов, наличие фильтров.
- Тип вентилятора: центробежный («улитка») или осевой.
- Фильтрация: наличие угольных, HEPA или комбинированных фильтров повышает эффективность очистки.
- Материал воздуховодов: оцинкованная или нержавеющая сталь. Гибкие гофры — только на последних участках.
- Шум: уровень шума должен быть не выше 65 дБ для комфортной работы.
Особенности для разных материалов
- Металл: выделяется оксидный налет, пыль и газ. Важно учитывать искроуловитель.
- Дерево и фанера: много пыли, запах гари. Необходима предварительная фильтрация.
- Акрил и пластик: выделяют едкие и токсичные пары, требуют угольных фильтров.
- Кожа и ткань: пригоревшие частицы, устойчивые запахи, важна замена фильтров.
Недостатки штатной вентиляции в станках
Большинство лазерных станков поставляются с базовыми вентиляторами, часто маломощными (10–30 Вт), неспособными справиться с объемом загрязнений. Это приводит к накоплению дыма, снижению видимости луча, загрязнению линз и ухудшению качества реза.
Для станка формата 900×600 мм требуется вытяжка производительностью от 750–800 м³/ч, что соответствует мощности не менее 350–400 Вт.
Типы вытяжных установок
- Улитка — компактные установки с центробежным вентилятором. Просты в монтаже и обслуживании.
- Система с фильтрацией — включает каскад фильтров: предварительный, угольный и HEPA. Подходит для работы внутри помещений.
- Мобильные вытяжки — компактные, перемещаемые устройства для небольших станков или мастерских.
- Централизованная вентиляция — промышленное решение для цехов с несколькими станками.
Дополнительные рекомендации
- Проводите регулярную замену фильтров (срок зависит от загруженности).
- Заземляйте воздуховоды для предотвращения накопления статического электричества.
- Обеспечьте подачу свежего воздуха (приточная вентиляция), особенно в герметичных помещениях.
- Устанавливайте глушители шума на вытяжные каналы при необходимости.
Нормативы и документы
- СанПиН 2.2.2/2.1.1.1200-03 — микроклимат производственных помещений
- ГН 2.1.6.1338-03 — предельно допустимые концентрации вредных веществ
- Закон РФ №89-ФЗ — об отходах производства и потребления
- ТР ТС 010/2011 — о безопасности машин и оборудования
Заключение
Правильно подобранная вытяжка:
- Защищает здоровье персонала
- Обеспечивает качественную резку
- Предотвращает поломки станка
- Повышает общую безопасность рабочего процесса
